油溫機加熱是硫化機傳統(tǒng)加熱方式之一，硫化機的溫度會直接影響產(chǎn)品的質量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內是非常關鍵的。通常采用油溫機控溫，那么油溫機在硫化機應用有哪些優(yōu)勢呢？ 橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到油溫機對其進行控溫、冷卻。硫化油溫機溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定，使模具受熱均勻，可以縮短硫化時間、提高生產(chǎn)效率。
輪胎硫化加熱方式依照膠囊內的硫化介質主要分為：過熱水硫化、蒸汽硫化、油式模溫機硫化，油溫機正常工作壓力一般在2.5kg～3.1kg，溫度150～170℃，輪胎硫化時間由30分鐘到幾個小時不等。
由于
油溫機性能較穩(wěn)定，硫化的輪胎外觀合格率較高，實現(xiàn)了高壓高溫硫化，不僅縮短了硫化周期，減少了能耗，在滿足輪胎速度性能和耐久性能的基礎上還增加了膠囊的使用壽命，目前油式模溫機機在半鋼輪胎生產(chǎn)中應用較為廣泛。
油溫機主要特征:
1.循環(huán)泵可以把槽內被恒溫液體外引,建立第二恒溫場。
2.槽內冷液可外引,冷卻機外實驗容器,也可在槽內直接進行低溫、恒溫實驗。
3.采用XMT模擬數(shù)字PID自動控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示。
4.內膽、臺面均為全不銹鋼，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。
5.采用機械全封閉制冷降溫速度快，控溫精度準。
6.壓縮機高低壓，壓縮機過熱，電流負載等多重保護確保安全可靠。
橡膠硫化油溫機利用導熱油進行加熱，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用，控溫精度精確在±0.5℃內，用于橡膠硫化、鼓式硫化、滾筒、塑料加工等。
